Ми завжди в вашій службі, коли вам потрібно
Лопатки виготовляються за допомогою ряду точних кроків, що забезпечують довговічність та ефективність різання. Ось детальний погляд на процес:
1.Матеріальний вибір:
Висока вуглецева сталь (HCS): Відомий своєю різкістю і міцністю, HCS ідеально підходить для різання деревини, але схильний до іржі.
Швидкісна сталь (HSS): Пропонує чудову міцність та теплову стійкість, що робить його придатним для різання металів.
Сталь з наконечником карбіду: Поєднує сталевий корпус із наконечниками карбіду вольфраму для вирізання щільних матеріалів, таких як листяні дерева та метал.
2. Вирізання та формування:
Сировина розрізається на заготовки, які потім формуються за допомогою спеціалізованих машин. Ці машини шліфують і утворюють зуби для досягнення точної геометрії.
3. Лікування нагрівання:
Леза проходять термічну обробку для підвищення твердості та сили. Цей процес передбачає нагрівання та охолодження сталі до конкретних температур.
4. Гриндування та заточення:
Краї лопатей заземлюються і заточуються, щоб створити точні краї різання. Цей крок має вирішальне значення для забезпечення ефективної роботи.
5. Прикривання та закінчення:
Для зменшення тертя та підвищення довговічності наносяться покриття, як нітрид титану або алмаз. Потім лопатки відполіруються, щоб покращити їх естетичну якість та ефективність скорочення.
6. КОНТРОЛЬ ЯКОГО:
Кожне лезо проходить суворий огляд, щоб гарантувати, що він відповідає специфікаціям дизайну та стандартам продуктивності. Сюди входить перевірка дефектів та перевірка розмірної точності.
7. Упаковка та розповсюдження:
Після затвердження лопатки упаковуються та готуються до доставки, щоб забезпечити їх досягнення клієнтів в оптимальному стані.
