Верстат для різання алмазної дрітової пилки

Верстат для різання алмазної дрітової пилки

Детальний верстат для різання алмазного дроту для гірничодобувних рішень
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту

Верстат для різання алмазного дроту для вирішення питань видобутку каменю

 

1. Основні відомості про шахту
1.1 Основна інформація про шахтний камінь: (надається замовником)
1.2 Поточні основні гірничі умови шахти: (надано замовником)

granite wire saw machinestone cutting toolswire saw cutting machine
2 Аналіз переваг верстату для різання алмазної дротяної пилки при видобутку каменю;
Порівняно з традиційними методами видобутку, видобуток канатною пилою має такі переваги:
(1) Широка адаптивність: верстат для різання алмазного дроту підходить для всіх типів шахт.
(2) Потужні функції та висока ефективність. По-перше, глибина розробки є великою, яка може досягати 10-20 метрів і навіть більше. Звичайний майнінг, як правило, лише
В межах 10 м; по-друге, швидкість різання висока, зазвичай досягаючи 4-5 м2/год, що в 2-3 разів перевищує звичайне різання.
(3) Машина для різання алмазної дротяної пилки може різати у вертикальному, горизонтальному та похилому напрямках, а також може виконувати різання наосліп.
(4) Висока врожайність і низька загальна вартість. По-перше, поверхня різу машини для різання алмазної дротяної пилки дуже гладка і не призведе до внутрішнього пошкодження грубого матеріалу.
Зазор при розпилі невеликий, всього близько 11 мм, що не спричинить зайвих витрат ресурсів;
(5) Безпечне та екологічно чисте видобуток корисних копалин без шуму та пилу, з високим ступенем автоматизації, окремим керуванням і низькою трудомісткістю працівників.
Висока безпека; звичайне різання створює дуже гучний шум і пил, і інтенсивність праці працівників висока, тому безпека відносно низька.

rock saw for sale

3. процес видобутку алмазного бісеру та дротяної пилки

3.1 Вимоги до інфраструктури при видобутку канатних пил
живлення
Обладнання, що споживає електроенергію, в основному включає канатні пилки, повітряні компресори, багатофункціональні перфоратори, бурильні машини тощо. Напруга всього обладнання становить
380 В, споживана потужність визначається кількістю введених в експлуатацію машин. Для канатно-пилового верстата потужністю 37 кВт і допоміжного обладнання загальна потужність має становити
Близько 60 кВт. Враховуючи масштабний майнінг у майбутньому, ми можемо розглянути можливість додавання трансформатора на 100 кВА.
Інвестиції, дизельні генератори можуть бути використані для електропостачання та майнінгу;

Джерело води та потужність водопостачання
для дротяної пилки необхідно подати охолоджуючу воду для захисту дротяної пилки та пильного верстата. Кількість охолоджувальної води залежить від кількості машин. Охолоджувальна здатність канотопильного верстата становить
Однак споживання води становить 0.5-1 тонн на годину, і потрібно гарантувати достатнє джерело води та потужність водопостачання.
Режим оборотного водопостачання, побудувати резервуар оборотної води, та мати можливість забезпечити постійне та безперебійне водопостачання;

Проста дорога
До шахти має бути проста дорога, а вантажівки вантажопідйомністю більше 20 тонн повинні нормально проїжджати для зручності транспортування.

 

Різне гірниче обладнання та транспортування каменю;
3.2 Процес видобутку каменю дротовою пилкою
3.2.1 Попередня підготовка
(1) Розкривання гірських порід: розкривальні роботи здебільшого здирають покривний шар ґрунту та шар вивітрювання на мармуровому рудному тілі, здирають проміжний шар, навколишню породу та уламки мармуру, які не мають гірничодобувної цінності через розвиток швів і тріщин, оголюють мармурове рудне тіло, і готується до видобутку. Особливу увагу слід приділяти захисту рудного тіла, і вибухові вібрації не повинні впливати на цілісність і розмір блоку каменю.
(2) Платформа для будівельних робіт: після оголення мармуру слід викопати платформу, придатну для роботи дротяної пилки. Зазвичай ширина становить 6 метрів
Довжина визначається відповідно до гірської місцевості, а висота сходинки становить 5-10 метрів. Метод розкопок зазвичай передбачає буріння, розширювальні агенти тощо.
Для граніту можна використовувати піскоструминну обробку. Для робочої поверхні з відносно плоскою гірською місцевістю можна укласти шар ґрунту для будівництва базової робочої платформи.
3.2.2 Підготовка до видобутку
(1) Буріння
Свердління є ключовою підготовчою роботою. Якщо отвір не просвердлено добре, це безпосередньо вплине на проникнення бісерної мотузки, термін служби мотузки та ефективність різання. Тому процес буріння особливо важливий. Щоб вирізати великий шматок чорнового матеріалу, необхідно просвердлити три отвори, а саме вертикальний отвір і два горизонтальні отвори. Три отвори перетинаються в одній точці. Якщо три отвори не перетинаються в одній точці, важче або навіть неможливо пробити мотузку з алмазним бісером. Доводиться знову бурити, що знижує ефективність виробництва. Тому буріння повинно проводитися відповідно до фактичної ситуації та робочих процедур. Обладнання, що використовується для буріння, може бути багатофункціональним перфоратором, перфоратором, ручним перфоратором тощо.
(2) Натягування мотузки
Використовується метод ручного натягування троса, тобто один кінець мотузки закріплюється на тонкому сталевому тросі, а інший кінець тонкого сталевого троса з’єднується з декількома пасмами м’якого дроту (зазвичай дроту для підвішування). молоток), і вставляється з одного отвору. М’який дріт можна змити водою на вертикальній поверхні, а горизонтальну поверхню вивести з іншого отвору за допомогою залізного дроту, а потім вивести тонкий сталевий трос, щоб вести канатну пилку.

(3) Встановіть канатну пилу на місце
Після того, як мотузка протягнута, спочатку прокладіть доріжку обладнання. Доріжка повинна бути паралельна горизонтальному отвору, а лінійка рівня вимірює рівність площини доріжки та відповідає вимогам. Нарешті, підніміть канатну пилу на доріжку, повісьте канатну пилу та ввімкніть живлення. Оскільки обладнання є важким і потребує повторного переміщення після різання площини, ви можете використовувати будь-яке з наступного обладнання для переміщення пильного верстата; Можна використовувати будь-яке з наступного: щогловий кран, лопата, навантажувач, екскаватор тощо.
(4) Підключіть джерело води та встановіть трубу охолоджувальної води. Як правило, потрібні дві водопровідні труби, одна встановлюється на вхідному отворі троса, а інша - на виході троса. Положення входу води та напрямок випуску води необхідно постійно регулювати в ході різання.
3.2.3 Очищення каменю
Використовуючи верстат для різання алмазної дротяної пилки для видобутку грубих матеріалів, ви повинні спочатку розрізати горизонтальну поверхню, а потім вертикальну поверхню, щоб забезпечити гладке різання. Якщо спочатку розрізати вертикальну поверхню, а потім горизонтальну поверхню, можна легко розбити камінь, натиснути на мотузку з бісером, так що двигун буде прослизати на холостому ходу, і пошкодити гуму маховика; у більш серйозних випадках канатну пилу буде здано на металобрухт. Методи різання, які зазвичай використовуються в гірничій справі, - це первинне різання-витягування (від'єднання) та вторинне різання та формування. Основна мета первинної рубки - вирубка кам'яних смуг на горі. Розмір кам’яних смуг визначається розміром рудного тіла, вантажопідйомністю, коефіцієнтом використання каменю тощо, зазвичай 30-60M3. Після того, як кам'яні смуги розрізані, кам'яні смуги відокремлюються від рудного тіла за допомогою лебідки або навантажувача та витягуються на робочу поверхню, вкриту щебенем, для вторинного різання та формування для вирізання грубих матеріалів комерційної цінності. Зазвичай використовуються такі методи різання канатних пилок: a вертикальний метод різання b горизонтальний метод різання c 90-ступеневий метод різання d метод сліпого різання (малюнок опущено)

 

4 Оцінка потужності, конфігурація обладнання та персоналу Обладнання та персонал повинні бути налаштовані відповідно до встановленої потужності.Оскільки шахта не забезпечила чіткої цільової виробничої потужності, ми можемо лише взяти верстат для канатної пилки як основне обладнання, розглянути найбільш розумну конфігурацію допоміжного обладнання та конфігурацію персоналу та розрахувати виробничу потужність. Якщо шахта потребує розширення виробничих потужностей, необхідну конфігурацію можна скопіювати відповідно.

 

Популярні Мітки: верстат для різання алмазної дроту, виробники, постачальники, фабрика верстатів для різання алмазної дроту в Китаї

Послати повідомлення

Слідуй за нами

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування